UTI仿洞石施工方案

一：系統方案說明

        仿洞石涂層色彩以米黃為主，裝飾效果沉穩(wěn)莊重，仿洞石系統是模仿天然洞石裝飾效果的一種涂層，其涂層特點及要點設計：

        1、 仿洞石涂料可以模仿洞石中的孔洞、色點，色斑等，可以完美重現洞石裝飾效果。

        2、 仿洞石體系為厚質涂層，整體涂層有非常好平整度、附著力好、主材層無開裂、無發(fā)花、耐水耐堿性能良好，基面必須使用抗裂膩子，底漆層既有良好的抗堿、封閉性能又能提高層間附著力。

        3、 仿洞石采用特殊硅粉配制，有非常好的初期打磨性能和優(yōu)異的后期強度。

        4、 仿洞石涂層具有非常好的耐候性，耐人工老化時間為1500h。

        5、 圖示：

二：材料說明

UTI 質感涂料

產品簡介  

        質感涂料是為陶石、砂巖、流星雨等效果砂壁狀材料，質感涂料具有厚重端莊的飾面效果，適合于歐式、法式及中式建筑飾面。

特      點  

        ①質感涂料具有防火、防水、耐酸堿、耐污染。無毒、無味、粘接力強，永不褪色等特點；

        ②能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對建筑物侵蝕，延長建筑物的壽命；

        ③質感涂料施工簡便，易干省時，施工方便。

優(yōu)      點  

        ①產品耐水性優(yōu)異，不易泛白；

        ②色澤均勻無發(fā)花；

        ③耐沾污性能優(yōu)異，不易沾染灰塵。

UTI 多彩涂料

產品簡介  

        仿真度高：彩點含量高，顏色豐富，包覆乳液含量高，有透視感；

特      點  

        彈性優(yōu)異：較高的彈性乳液含量，能提供較厚的涂層及更好的彈性；

優(yōu)      點  

        高耐候性：自交聯硅丙乳液作為多彩的主要成膜涂層，體現在優(yōu)異的耐水、耐酸雨、耐紫外線、耐灰塵污染；

UTI-F3 硅丙底漆

產品簡介  

        本品是為滲透型封閉底漆

特     點   

        ①固含高，涂膜厚，降低底漆滾涂不均勻性而造成不同的吸水率，防止面層真發(fā)花；

        ②干燥快，減少貼貼美紋紙等待時間；

        ③粘結強度高，防止美紋紙剝離產生底漆脫皮。

UTI-F7Y  硅丙罩光漆

產品簡介

        水性罩光漆，樹脂成膜為自交聯體系，膜層更致密。

產品說明

        硅丙罩光漆具有優(yōu)異的耐候性，優(yōu)德愛硅丙罩光漆采用的硅丙乳液具有自交聯性能，其耐老化時間為1500h產品特性

        ①超強耐水性、超強耐洗刷性。

        ②具有防霉變、防老化、防菌類生長等特性。

        ③優(yōu)良的耐候性、延長天然真石漆使用壽命。

        ④增強天然真石漆耐污性、保潔性。

三、標準工法

四：仿洞石施工工藝說明

1、施工條件說明

基面：

1、基面強度需達5kgf/cm2 以上

2、含水率10﹪以下

3、PH值10以下

氣候：

1、氣溫5℃以上

2、空氣濕度85﹪以下

3、風速5ｍ／秒　以下

涂裝測量基面含水率之方法（現場簡單測定法）：

l 晴天時利用透明膠布平貼基面，以膠帶封合膠布四周，經２－４小時后，若膠布內部呈結露現象，則基面含水率高，不宜施工　

l 取干燥之報紙平鋪基面，再以透明膠帶封合，約２小時后，報紙若呈現潮濕狀，則基面含水率高，不宜施工

2、材料說明

        1)、基層處理：修補基層、清除基面污物、灰塵等附著物，求得一致干燥平滑的基面。

        2)、底漆：填充空隙，封閉墻面堿性，改善層間結合，增加對基面的附著。

        3)、質感中層：仿石主色層，同時具有彈性，防止墻體開裂，并提供洞石效果涂層。

        4)、多彩彩點：仿石造型層，即可創(chuàng)造出幾乎和原石一樣的紋理效果。

        5)、擦色涂料：仿石材銹斑。

        6)、罩面涂料：保護內涂層，具有持久性和紫外線功能。

3、施工步驟

        基層清理→基層修補→批刮膩子兩遍→涂刷底漆一遍→（做分格線）→噴涂粗質感1道→打磨→噴涂細質感二道，每道打磨→噴涂多彩涂料一道并打磨→擦色→噴涂或滾涂罩面漆→清理、整修

4、基層處理

        1）、平整度檢查：用2米靠尺仔細檢查墻面平整度，先檢查基面，將明顯凹凸部位用彩筆標出。

        2）、點補：空鼓部位須作切割處理，空洞或明顯的凹陷用水泥砂漿進行修補，不明顯的用膩子點補。            3）、砂磨：用砂輪機將明顯的突出部分和修補后的部位打磨至符合要求≤2mm。

        4）、除塵、清理:用毛刷、鏟刀等清除墻面粘附物及浮塵。大面積墻體整改時，做好分格的預先處理。對伸出墻面的金屬桿體，應先進行防銹處理，以免日后銹跡污染涂飾表面。

5、 批刮膩子

        1）、檢查基面是否干凈、平整、結實，否則必須進行處理。

        2）、開漿時，將適量的清水加入攪拌桶中，然后徐徐加入膩子粉，邊加粉邊攪拌，直到膩子漿均勻無結粒，攪拌好的漿料需靜置5-10分鐘后再略微攪拌即可使用。

        3）、刮底層膩子時，第一層膩子盡量將墻面、陰角、陽角刮平刮直。

        4）、定位、彈線：依圖紙或甲方要求給分格縫定位，用寬度為0.8-1cm，厚度1mm的膠條做好分格縫后批刮第二道膩子。

        5）、刮面層膩子時，待底層膩子初干時（一般晴天4小時）或干透后即可刮第二層膩子。

        6）、刮兩層膩子所達到的基面平整度可滿足一般的要求，若對平整度有特別要求，則需3-4層，施工方法同上。

        7）、打磨：膩子批刮完后約4小時，即可對膩子層進行打磨，須使用320#-400#砂紙仔細打磨，除去批刮印和接痕。

        8）、撕去膠條，對已預留的分格縫注意保護，批膩子污染到的，隨時清理。

6、 涂刷底漆

        1）、涂刷時應使用毛刷或滾筒，并力求均勻涂布。

        2）、采用交叉滾涂方法，保證施工無遺漏，涂膜均勻。

        3）、涂料施工必須由建筑物自上而下進行，每次涂刷以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界，每個涂刷面應盡量一次完成。

        4）、不符合技術要求的，修補處理。

        5）、底漆涂布須等干燥（約12小時）才可進行下道工序施工。

        6）、貼第二道美紋紙。

7、 搓硅丙質感涂料（粗）

        1）、底砂涂料提供最終涂膜的主體色。

        2）、涂布時采用批刮、平搓方式，噴涂均勻、無漏底。

        3）、施工工序內確保前道工序干燥，以免出現脫層脫殼。

        4）、不符合技術要求的，修補處理。

8、 噴涂質感涂料（細）

        1）、采用噴涂方式，確保厚薄一致。

        2）、噴涂的同時需要用鐵板壓光。

        3）、待干后用砂皮輕打磨一次。

9、 噴點

        1）、用多彩噴點。

        2）、噴點時采用多彩噴槍，噴涂時注意彩點的大小和密度。

        3）、噴涂后須待24小時以上。

        4）、要求：顏色一致均勻，無明顯流掛、漏噴。

10、 罩光面漆

        1）、采用噴槍噴涂或滾涂法。

        2）、每個噴涂面應盡量一次完成，施工必須由建筑物自上而下，每次噴涂以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界，如果較大范圍內沒有分格縫，就要采取上下銜接的方法，盡可能避免涂料接茬處痕跡的出現。

11、打硅膠

        面漆干透后，在分格縫的兩側用美紋紙保護，打硅膠。撕去美紋紙。

12、清理及修補

        1）、清理：自檢合格和后，清除所有保護材料并清理對其它成品的污染，保持清潔的施工面。

        2）、整修：因其它原因造成涂料表面破損或返色等，應將破損處補平，再依上述工藝進行操作，收口處放在分格縫或陰陽角處，對于其它成品英加保護。

13、施工環(huán)境

        施工時氣溫必須高于5℃，最好在10℃以上,風力在4級以上時也不能施工,不準冒雨施工，預計24小時以內有雨也不得施工。

14、安全、健康、環(huán)保方面的說明

        1）、漆罐必須蓋緊，保持罐體向上，并置兒童觸及不到遠離食品和飲料的地方，空罐不能用于盛裝食品和飲料。

        2）、切勿嗅吸漆料或呼吸噴涂時產生的漆霧，盡量避免皮膚直接接觸。使用時請戴上防護眼鏡及手套。

        3）、打磨墻面時請戴上適當的口罩，使用及待干過程中保證有良好的通風環(huán)境。

        4）、若不慎漆料濺入眼中，應立即用大量清水沖洗并尋醫(yī)就診。

        5）、切勿將漆料倒入下水道或排水溝；當漆料打翻外漏時，用砂或泥土覆蓋后處理。棄置涂料廢物時應符合當地的環(huán)保標準。

15、 注意事項

        1）、嚴格按照基材處理方法處理表面，并保持墻面充足的養(yǎng)護時間。

        2）、建議使用本公司配套的其它產品，以確保施工質量。

        3）、使用時不得摻入其它有機溶劑，以免破壞涂料成分。

        4）、使用及待干過程中保證有良好的通風環(huán)境。

        5）、用過的工具應立即用肥皂及溫水清洗干凈。不準重復使用接觸過不同型號、不同性能漆料器具，確有需要應將殘留物清除干凈并徹底洗凈才能使用。